能源利用過程中SOx、NOx、小顆粒和CO2污染物控制、微量有毒有害物質、同時可協同處理硝汞等多種污染物高效協同脫除技術，實現了復雜煤質和復雜工況下燃煤煙氣多種污染物的超低排放，讓燃煤變得更加清潔。該技術于2017年獲得國家技術發明一等獎。
超低排放技術脫硝采用SNCR+SCR耦合工藝,同時具備SNCR和SCR的優點:設備簡單、初期投資低,脫硝效率高氨逃逸率低。脫硫采用的是應用較為成熟的石灰石-石膏濕法脫硫,通過煙氣脫硫裝置(FGD)使排出煙氣的SO2s35mg/Nm3。煙氣經過一級除塵(布袋除塵/靜電除塵),配合大濕法脫硫,再經過濕式靜電除塵,煙塵排放濃度終達到低于5mg/m3的超低排放要求。
煙氣SCR高效脫硝理論及應用
煙氣半干法脫硫及多種污染物協同脫除凈化理論及應用
濕法高效脫硫及硝汞控制一體化理論及應用
活性分子多種污染物協同脫除理論及應用
臭氧氧化多種污染物及協同吸收機理研究
臭氧綜合脫除污染物試驗臺
優勢特點浙江大學熱能工程研究所作為國內較早研究煙氣超低（或近零）排放技術的科研院所，在國家“973”和“863”計劃的支持下，率先將超低排放技術應用于實際生產中，使燃煤鍋爐達到超低排放標準。
浙江物華天寶作為浙江大學熱能所的技術產業化平臺，擁有正規的技術來源和強有力的技術支持。
通過對鍋爐進行CFD仿真設計，并結合實際的流場、溫度場仿真模擬數據庫，可對鍋爐煙氣系統的分布進行數據化分析，進而從根本上提高脫硝脫硫除塵效率。
浙江大學的超低排放技術，首先在嘉興新嘉愛斯電廠通過國家環保部的驗收，并成為該領域的本源技術。